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簡要描述:
黃芪細(xì)粉2020版藥典規(guī)定為“可通過9號篩粒度200μm±4μm"。由于黃芪的纖維性非常強(qiáng),且纖維質(zhì)輕,在電鏡下觀察均用超長的纖維存在。KC-701黃芪超微粉碎機(jī)粉碎后的黃芪可以達(dá)到藥典要求,最長纖維不超過90μm,符合藥典要求。
小型黃芪藥典標(biāo)準(zhǔn)超微粉碎機(jī)供應(yīng)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工,包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎,也能作為微粉碎機(jī)、微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu),可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置,使機(jī)溫降低,工作更為平穩(wěn),本機(jī)采用不銹鋼材料制造,具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn),適合加工高級和有腐蝕性物料。
小型黃芪藥典標(biāo)準(zhǔn)超微粉碎機(jī)采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘?jiān)>哂行矢?、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
在電鏡觀察下,粉碎后的黃芪纖維長度均<90μm,符合藥典對200目細(xì)粉的要求。
操作及注意事項(xiàng)
1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞或引起燃燒等事故。
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時(shí)機(jī)體會有微小振動,一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
黃芪超微粉碎機(jī)供應(yīng)
1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤滑:凡裝有油杯的地方,開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油,對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí),必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。
3、更換易損件及滾動軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔,操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時(shí)與本廠,切勿隨意亂拆。
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